环氧饮水舱漆由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、颜料、助剂、溶剂组成。于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。
环氧饮水舱漆
该漆为接技型互穿网络聚合物,在常温下引发聚合,两网络能互相取长补短,产生协作效应,涂膜性,高固体、低粘度,是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料,且对钢结构表面的除锈要求不高,使用温度可在-20~120℃范围内。
环氧饮水舱漆
IPN8710防腐涂料是一种主要应用于饮用水管道内外防腐的主要涂料,而环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种可以应用于恶劣环境的重防腐产品涂
环氧饮水舱漆
产品技术指标:
项 目指 标检测标准
外观漆膜平整光滑
粘度(涂-4杯),s, 25℃,≥60
GB/T1723—1993
干燥时间(25±1℃,h)≤表干2
GB/T1728—1989
实干48
施工方式建议
喷涂、刷涂、辊涂
附着力(划格法,级),≤1
GB/T9286—1998常温耐水性1年复合涂层无变化GB/T1733—1993
环氧饮水舱漆
部分施工参数:
1、适用期:8小时。
2、稀释剂及用量:稀释剂,≤5%。
3、涂装方式:刷涂、滚涂或喷涂。
4、涂装间隔:短4小时,长3天。
5、漆膜厚度:湿膜:200μm干膜:120μm。
6、理论用量:250g/m2。
7、表面处理:清除防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化成疏松的锈蚀物,保持表面干燥无污。
8、配套底漆:IPN8710防腐底漆、IPN8710-4厚浆型防腐底漆等。
环氧饮水舱漆
广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。