om型耐高温涂料
漆膜坚硬耐磨致密性好.漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性.该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。
OM涂料助剂在防腐漆中含量很少,但起到显著的作用,也称为涂料的辅助成膜物质。它是现代涂料生产技术的重要组成部分。其本身不能单成膜,但在涂料制造、贮存、施工和使用过程中,显出了愈来愈重要的作用。往往某种助剂的添加量只占涂料总量的1%或更少,但却能大大改善涂料的某种性能。因此,合理添加具有特殊功用的助剂,对于提高涂料和涂装的整体效果十分重要。
om型耐高温涂料
主要用途?广泛应用于高温热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、热排气管道、高温热气管道,热电厂烟道、烟囱、脱硫设备以及加热炉和其他金属要求耐高温防腐设备等高温防腐工程。
om型耐高温涂料
主要特性
1、耐腐蚀性能:它可以长期在酸、碱、盐等介质中使用,经测试该防腐涂料在 5%-50% 的硫酸、5%-10% 盐酸饱和 Ca (OH )2 水溶液中浸泡30天,漆膜无任何变化,2000 小时盐雾试验漆膜无任何变化。
2、的韧性:漆膜坚硬,附着力好,耐冲击性(1c ㎡、50kg )无裂纹,漆膜不脱落 , 螺旋划痕试验漆膜无变化,耐弯曲(直径10mm 轴)无开裂和剥落。
3、防腐自洁性能:常温下固化成膜,可以在苛刻条件下(-40 度 -150 度)长期使用,海域浸海挂片试验四个月,在此期间漆膜完好,且不长海藻等植物,其防污(不生海生物)性能出乎意料之外。
4、 基层低表面处理性能:该涂料可以直接刷涂在经处理的基材上,即节约防腐涂层材料,也节约了刷涂工作量,使工作造价降低、工程质量提高。
om型耐高温涂料
OM型耐酸防腐涂料均为双组份,根据其使用的部位不同,可分为Ⅰ型、Ⅱ型两种型号,主剂用铁桶盛装,每桶净重17公斤,树脂型固化剂用小塑料壶盛装,每壶净重1公斤。施工时将主剂铁桶盖全部打开,把一壶固化剂缓缓加入并不断搅拌,直至无气泡完全均匀为止,调制好的涂料应在3小时内用完。
涂料的稀稠在出厂前已经调整好了,一般底料为35~45S,面料为45~55S(涂-4粘度计测)如要调整可用稀料稀释,涂料贮存期不宜超过九个月。
om型耐高温涂料
OM耐酸防腐涂料为渗透渗出型涂料,对除锈质量要求不高,具有适用范围广、寿命长,耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大,对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能、任何复杂部位都容易施工,解决了传统防腐防水材料,如涂料立面下滑、卷材空鼓,以及复杂部份操作难的难题。OM耐酸防腐涂料除了用于各种钢材带锈的防腐处理,还可用于混凝土、木材等非金属的防腐,是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料。
om型耐高温涂料
耐高温烟囱涂是将树脂作为成膜物质,配合适量的颜料以及助剂和填料等研磨混合组成组分一,另一组份是固化剂,两个组分分罐盛装,油漆可以在常温下正常干燥,对基面附着效果好,机械性能强,抵抗水汽侵蚀,耐潮湿以及高温,适合与环氧底漆一同使用,效果好;