南宁供应烟囱OM-5防腐涂料固含量高

烟囱OM-5防腐涂料
◆理论用量：约220g/m2,(以80μm干膜计，不计损耗）

◆贮存：通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存12个月。

主要特性：

◆防腐性能，附着力强

◆耐温性能好，长期耐200℃温度

◆耐腐蚀、耐化学性能

◆于烟囱内、外壁作为防腐涂料使用

烟囱OM-5防腐涂料
基本参数：````

◆比重: 约1.20kg/L

◆粘度: 60-120/s

◆干燥时间: 表干≤1h，实干≤24h

◆固体含量: ≥60/%

◆附着力: 1级

◆柔韧性:1mm

◆冲击强度: 50/kg.cm

技术参数：DL/T901-2004火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料

烟囱OM-5防腐涂料
　1、施工环境温度宜5-30℃，相对湿度<80％；在相对湿度较高(80～85％)时，应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。
　　2、施工现场应有良好的通风设备，以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。
　　3、防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触。
　　4、严禁明火，并应防尘、防曝晒。
　　5、配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。
　　6、涂刷时一般不加稀释剂，但若涂料粘度太大，影响操作，则可添加不大于5％的烯释剂。在涂装施工中，应随时检测每道湿膜的厚度，只有湿膜厚度达到要求，才能干膜厚度达到设计要求，进而确保涂层的使用寿命。
　　7、涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。漆膜的外观检查：湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病；干膜表面不得有针孔、龟裂等弊病，涂层表面应光滑平整，颜色一致。

烟囱OM-5防腐涂料
主要性能及指标

表面干燥时间 　　＜4小时 　　　　　　　　　

常温贮存时间 　　＞270天

耐热性 　　　　　　　Ⅰ型250℃（1小时）Ⅱ型150℃（1小时）

耐腐蚀性 　　　　　Ⅰ型40%H2SO4，常温30天，80℃15天

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Ⅱ型30%H2SO4，常温30天，80℃15天

与砼粘结力 　　　＞1.0Mpa

Ⅰ型、Ⅱ型涂料一般采用涂刷法施工，涂刷时对混凝土筒壁的干湿程度没有严格要求，在混凝土终凝以后的任何时候都适宜施工，但涂刷表面要求基本平整，如油麻面、小气泡时应事先用107胶水泥腻子刮平（5份水泥 1份107胶 适量水）混凝土表面处理后可以立即进行底层涂料的涂刷，底层和面层涂料应分别涂刷，严禁底层和面层连续不停歇的刷，中间有间隔干燥时间，根据施工地点环境气温按下表掌握


烟囱OM-5防腐涂料
OM耐酸防腐涂料为渗透渗出型涂料，对除锈质量要求不高，具有适用范围广、寿命长，耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大，对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能、任何复杂部位都容易施工，解决了传统防腐防水材料，如涂料立面下滑、卷材空鼓，以及复杂部份操作难的难题。OM耐酸防腐涂料除了用于各种钢材带锈的防腐处理，还可用于混凝土、木材等非金属的防腐，是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料。

　

烟囱OM-5防腐涂料
OM防腐漆涂膜在盐水中不仅受到水的浸泡而发生溶胀，同时又受到溶液中氯离了的渗透而引起强烈腐蚀，因此漆膜除了可能出现有耐水性中的起泡、变色等现象外，还会产生许多锈点和锈蚀等破坏。所以可用耐盐水性试验判断涂膜防护性能。

涂膜在经常在酸、碱环境r使用。在酸、碱环境下，成膜物高分子可能发生水解、溶胀等破坏，同时渗透到涂膜／金属界面后对膜下金属的电化学腐蚀产生促进作用，有机酸对漆膜的破坏性较强。因此，耐酸碱性能是涂膜重要的耐蚀性能之一。