来源:廊坊荣涂防腐材料有限公司 时间:2025-02-20 14:44:13 [举报]
环氧饮水舱漆
1、施工于无尘、无油脂、干燥的表面。如对于新钢铁,表面清洁度处理到Sa1或St2级即可直接涂装。对其它施工表面,要求清洁干燥,无油脂、尘埃等污染物,除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜,使表面清洁度达到St2级水平。施工温度在5℃以上。
2、开桶搅拌,将涂料搅匀至桶底无沉积物,各组分按要求比例配合,充分搅拌均匀熟化10—15分钟后使用。配制好的漆,建议在2小时左右(25℃)的时间内用完,切忌配好的漆重新倒入原漆料中。
3、如果环境温度低于10℃,自然固化时间还须适当延长。
4、稀释剂及稀释比:配套稀释剂,切勿乱用稀释剂。刷涂参考用量3-10% 。
5、有效期为半年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。
环氧饮水舱漆
注意事项:
1.产品应存放在阴凉、通风干燥处。
2.本产品为快干型涂料,应计划用料,随用随配,以免胶凝固化造成浪费。
3.如漆液粘稠,可适量添加稀释剂至工作粘度并搅拌均匀,稀释剂切忌含水、醇等。
4.雨雪天不宜户外施工,严禁水、香蕉水、醇、酸、碱、油类等物质混入,以防变质。
环氧饮水舱漆
部分施工参数:
1、适用期:8小时。
2、稀释剂及用量:稀释剂,≤5%。
3、涂装方式:刷涂、滚涂或喷涂。
4、涂装间隔:短4小时,长3天。
5、漆膜厚度:湿膜:200μm干膜:120μm。
6、理论用量:250g/m2。
7、表面处理:清除防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化成疏松的锈蚀物,保持表面干燥无污。
8、配套底漆:IPN8710防腐底漆、IPN8710-4厚浆型防腐底漆等。
环氧饮水舱漆
广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。
环氧饮水舱漆
在各种基层材料的自由伸缩或机械伸缩下,涂层均能适应,ipn8710防腐涂料,---不脱落,不开裂,---了涂层的防腐质量和使用寿命;
产品为高固体份涂料,涂料,清漆固体份60%,色漆更高,其它防腐涂料。减少了施工道数,节约了涂料用量。
环氧饮水舱漆
1.耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。
2.机械力学性能优良、富有弹性。
3.、无害、。
4.干湿基面均可施工,施工简便、安全。
5.粘结强度高
6.耐臭氧腐蚀性强。
7.耐生物菌的腐蚀。
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