阜阳双组份环氧富锌防锈底漆保质保量

来源：廊坊荣涂防腐材料有限公司 时间：2025-03-25 21:49:23 [举报]

环氧富锌防锈底漆
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品，该漆自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性等特点。

环氧富锌防锈底漆
环氧富锌底漆是以环氧树脂为基料、高纯度锌粉、助剂、聚酰胺固化剂等组成的双组份涂料，特别适合在苛刻的腐蚀环境中做长效防腐底漆。

干膜中锌粉含量高，具有优良的电化学保护性能。

良好的力学性能，漆膜柔韧，耐冲击。

漆膜耐水、耐盐水、耐湿热、耐盐雾。

环氧富锌防锈底漆
施工参考
1、底材打磨喷砂，除去油污、锈迹、粉尘
2、环氧富锌底漆按照10:1 比例混合，搅拌均匀，熟化15分钟
3、涂装完环氧富锌底漆，间隔24小时后涂装面漆
4、涂装方法：喷涂、刷涂、滚涂
5、混合好的油漆需在6小时内用完
运输贮存
1、产品在运输时应防止雨淋、日光暴晒、避免碰撞，符合相关部门有关规定。
2、产品应存储在阴凉通风环境，防止日光直接照射，隔绝火源。

环氧富锌防锈底漆
表面处理
环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便喷射除锈的部位，采用手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。
喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。

底漆涂装
环氧富锌底漆推荐采用喷涂方法施工，可有气喷涂或无气喷涂，膜厚在70-80μm为宜，漆膜24小时实干之后涂装中间漆。

中间漆涂装
涂装间隔不宜过长，观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐，如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆，喷涂1-2道，达到规定膜厚。

面漆涂装
面漆一般选用装饰性较好且耐候性强的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，喷涂2道为宜，漆膜光滑平整，颜色均匀一致。
组成特点：
环氧富锌底漆是由锌粉、由A组分环氧树脂为基料并加入超细锌粉，环氧树脂等为一组份（A）以固化剂为B组分采用聚酰胺树脂作为固化剂配制而成的双组份重防腐底漆，具有常温干燥，锌粉不易沉淀等特点。

环氧富锌防锈底漆
性能和用途：
?该漆漆膜中锌粉含量较高，具阴极保护作用，有良好的附着力和的耐水、防腐性能。还具有漆膜快干，抗油等特点，能与大部分防锈漆及面漆配套。漆膜厚度控制在20微米左右不影响焊接性能。该漆可作为造船各部位和桥梁的钢板经抛丸喷砂处理后的保养底漆，钢铁结构表面防腐涂层。
颜色：锌灰色

环氧富锌防锈底漆
技术指标：
项目 指标
外观 主剂为银灰色流体，固化剂为乳白色流体
干燥时间 表干 ≤2h
实干 ≤24h
施工适用期 ≤4h
漆膜外观 漆膜平整，呈灰色
抗冲击强度 ≥50 Kg·cm
附着力（划圈法） ≤1级
柔韧性 ≤1mm
耐盐水 500h，漆膜不起泡、不脱落
耐盐雾 600h，锈蚀等级≤2级

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