来源:廊坊荣涂防腐材料有限公司 时间:2025-03-15 21:46:08 [举报]
脱硫塔玻璃鳞片胶泥
耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良同铁及非金属的粘结性优良,涂层平整光滑涂刷加工性能优良.
VEGF鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能,这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下,防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀,基体树脂产生失重、变 色等情况,之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况,后导致防腐蚀层失效,尤其后者,由于渗透等因素,加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内 部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时,应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。
脱硫塔玻璃鳞片胶泥
特点
优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能
极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小,线膨胀系数低
耐高温及强温度冲击,较低的磨耗性能
常温硬化、成型施工简单,修补容易
漆膜坚韧具有优良的附着力,有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现;
涂膜耐磨,硬度高,抗渗透性能好。
脱硫塔玻璃鳞片胶泥
二、涂刷底漆
取预配好的适量底漆,加入适当促进剂搅拌均匀后,在加入一定比例的固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷 道底漆。
脱硫塔玻璃鳞片胶泥
三、刮抹胶泥--鳞片胶泥中涂
1、取适量鳞片胶泥预混料,加入适当促进剂搅拌均匀后,再加入适当比例的固化剂,搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。
2、用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上,每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm,用量为1.6kg/道.平米左右,每道涂抹的间隔时间为2h。
3、通常情况下,施工2道即可,
4、每道鳞片胶泥涂抹后,在初凝前可用沾有苯乙希溶剂 (其他挥发性的材料也可以,如丙酮、二甲苯等,但不能充当稀释剂用,只能做为滚压液使用) 的羊毛毡辊滚压,直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹,一经产生应重新滚压平整。如不滚压也可以,就是平整度差点,没有那么美观。
5、在施工过程中,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整。
6、2次涂抹的端部界面应避免对接,采取搭接方式。
用溶剂清洗并干燥后,应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。
脱硫塔玻璃鳞片胶泥
四、涂刷面漆
1) 应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布(毡)增强的工序后,涂刷面漆。
2) 取预配好的适量面漆料,加入规定量固化剂,搅拌均匀后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直,两道面漆的涂刷时间间隔2h。
五、注意事项
1、固化剂10-15%根据气温可做调整,天气越冷使用固化剂比例越大。
2、胶泥做完后,如果不是特定的要求,可以粘少许的苯乙希滚压。
3、不管哪种材料配固化剂时,请少量的配比,现用现配,一般是1/3桶桶适宜。
4、加入固化剂在搅拌均匀,时间不要太长,而且在短时间内使用。
5、根据各地的天气气温、湿度不同,加入的促进剂和固化剂的固化时间略有不同,请在操作时,做少量的实验,以免掌握不好,浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料,以免配比有误
脱硫塔玻璃鳞片胶泥
厚涂型玻璃鳞片重防腐涂料的基本组成:主料、骨料、辅料和助剂组成。具有的耐腐蚀性能,耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、溶剂、舒缓老化等。重防腐涂料的成膜物质在腐蚀介质中具有化学稳定性,其标准与成膜物质的组成和化学结构有关。
玻璃鳞片涂料技术参数:
蚀性能 介质名称 耐蚀性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
盐酸 ≤31% 耐 铬酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氢氧化钠 ≤10% 耐 氢fu酸 ≤5% 耐
备注:常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。
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