青岛OM烟囱防腐涂料产品

OM烟囱防腐涂料
颜色及外观：

◆底漆黑色/灰色 面漆各色

基本参数：````

◆比重: 约1.20kg/L

◆粘度: 60-120/s

◆干燥时间: 表干≤1h，实干≤24h

◆固体含量: ≥60/%

◆附着力: 1级

◆柔韧性:1mm

◆冲击强度: 50/kg.cm

技术参数：DL/T901-2004火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料

OM烟囱防腐涂料
建议涂装道数：

◆无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。

前道配套：

◆OM-5烟囱防腐底漆

后道配套：

◆OM-5烟囱防腐面漆

表面处理：

◆前道油漆完全干燥，除净被涂表面的油污、灰尘以及其它污垢。

OM烟囱防腐涂料
1、施工环境温度宜5-30℃，相对湿度<80％；在相对湿度较高(80～85％)时，应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。
　　2、施工现场应有良好的通风设备，以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。
　　3、防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触。
　　4、严禁明火，并应防尘、防曝晒。
　　5、配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。
　　6、涂刷时一般不加稀释剂，但若涂料粘度太大，影响操作，则可添加不大于5％的烯释剂。在涂装施工中，应随时检测每道湿膜的厚度，只有湿膜厚度达到要求，才能干膜厚度达到设计要求，进而确保涂层的使用寿命。
　　7、涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。漆膜的外观检查：湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病；干膜表面不得有针孔、龟裂等弊病，涂层表面应光滑平整，颜色一致。

OM烟囱防腐涂料
OM型耐酸防腐涂料均为双组份，根据其使用的部位不同，可分为Ⅰ型、Ⅱ型两种型号，主剂用铁桶盛装，每桶净重17公斤，树脂型固化剂用小塑料壶盛装，每壶净重1公斤。施工时将主剂铁桶盖全部打开，把一壶固化剂缓缓加入并不断搅拌，直至无气泡完全均匀为止，调制好的涂料应在3小时内用完。


OM烟囱防腐涂料
1、耐高温：250℃。


2、耐稀酸（硫酸、硝酸、盐酸）5%浓度、80℃温度：12天无变化；耐30%硫酸：80℃15天无变化，常温30天无变化。


3、耐水性：常温浸泡90天无变化。


4、耐剥离性：（急冷急热250℃/水冷反复循环）50次无变化。


5、指标：耐湿热试验500h无变化。


OM烟囱防腐涂料
旧烟囱转内衬改造及新单筒烟囱内衬处理：

1、处理方法及程序：扫灰清理（新烟囱无此程序），刷OM界面剂，批刮OM腻子，刷OM-4底料两道，刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道（中间可增铺玻璃丝布1—2道）总厚度1.5—2.0mm。

2、施工周期：20天（210-240M烟囱）。