高固含量环氧树脂防腐涂料现货充足

环氧树脂防腐涂料
的耐腐蚀性能：酯基密度小且都处于可交联双键的近邻，与疏水的苯乙烯发生共聚交联反应生成网状结构后具有高度的水解稳定性，能抵抗酸、碱、盐等多种化学物质的侵蚀。
良好的韧性和抗疲劳强度：分子结构使其具有较好的韧性和抗疲劳强度，在受到外力或热冲击时，能吸收能量，表现出耐微裂或开裂的特性。

- 耐热性较好：能够在较高温度下保持稳定的性能，部分经过改性的环氧乙烯基树脂可在 200℃甚至更高温度下工作。
环氧乙烯基树脂涂料

环氧树脂防腐涂料
应用领域：除了用于防腐领域，还可应用于电气绝缘、海洋工程、桥梁建筑等领域。在电气绝缘方面，利用其良好的电绝缘性能，可用于制作电缆护套、电机绕组的绝缘涂层等；在海洋工程中，能抵御海水的腐蚀和海浪的冲击；在桥梁建筑上，可用于桥梁的防腐涂装，延长桥梁的使用寿命。


环氧树脂防腐涂料
主要用途
环氧防腐面漆广泛用于各种酸、碱、盐环境下的钢结构防腐面漆。

技术指标 漆膜外观：漆膜平整光滑，符合标准板

干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，

表干≤4小时，实干≤24小时

铅笔硬度：≥H

附 着 力：≤1（划圈法，级）

冲击强度：50kg·cm

弯曲实验：≤1mm

耐水30天：不起泡

耐酸性（10%硫.酸液，10天）：不起皱，不起泡，不脱落

耐碱性（10%氢氧化钠液，10天）：不起皱，不起泡，不脱落　　


环氧树脂防腐涂料
涂装道数
作防腐面漆，涂装二道，50±5μm/道　　

配套用漆
作为防腐面漆，与H53-88 环氧富锌底漆、H53-86云铁环氧中间漆配套用于室内外。　　

表面处理
环氧防腐面漆涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物。　　

涂装方法
无气喷涂 ：稀 释 剂：X-17 稀释剂

稀 释 率：0～15%（以漆料重量计）

喷嘴口径：约0.4～0.5mm

喷出压力：15～20Mpa

空气喷涂 ：稀 释 剂： X-17 稀释剂

稀 释 率：20～40%（以漆料重量计）

喷嘴口径：约2。0～2.5mm

喷出压力：0.3～0.5Mpa

滚涂/刷涂： 稀 释 剂：X-17稀释剂

稀 释 率：0～20%（以漆料重量计）　　

储存期限
存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。　　

环氧树脂防腐涂料
环氧树脂漆是以环氧树脂为主要成膜物质的一类油漆，加以颜填料、溶剂和助剂组成，包括双组份和单组份产品。
环氧树脂漆中双组份漆较多，油漆与固化剂发生交联固化反应，使漆膜固化，涂膜交联密度高，防腐蚀性强。环氧树脂漆是油漆中的一个大类，在工业防腐中使用也非常广泛，包括很多分支产品。
环氧面漆：耐碱、防腐蚀、颜色多样，用于室内环境钢材、设备、机械保护
环氧底漆：附着力强、防腐防锈，用于钢结构防锈底漆，可涂装钢铁、碳钢等金属基材
环氧云铁中间漆：漆膜厚、屏蔽性好、防腐，主要用于钢结构工程的中间漆使用
环氧煤沥青漆：耐腐蚀、耐湿热，用于埋地管道、污水池、排污管道等防腐
环氧酚醛漆：耐酸、耐碱、耐干热，用于酸碱环境，容器衬里的防腐
环氧玻璃鳞片漆：漆膜屏蔽性优良、阻隔腐蚀介质，用于储罐、容器内壁涂装
环氧酯底漆：单组份漆，施工简便，用于机械零件、钢材的防锈
环氧地坪漆：抗压、耐磨，车间、库房地面油漆

环氧树脂防腐涂料
环氧树脂漆，是以环氧树脂为主要成膜物 质的涂料种列。
种类众多，各具特点。以固化 方式分类有自干型单组分、双组分和多组 分液态环氧涂料；烘烤型单组分、双组分 液态环氧涂料；粉末环氧涂料和辐射固化 环氧涂料。
以涂料状态分类有溶剂型环氧 涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料。