岳阳钢结构防腐环氧富锌底漆含税含运

钢结构防腐环氧富锌底漆
组成：环氧富锌底漆是由环氧树脂、锌粉、颜料和助剂组成。
特性：该漆附着力强，阻水性，锌粉含量高，具有可焊接性。
用途：适用于钢结构、工程机械、车辆、船舶、桥梁等工程设施。
涂料参数
包装：25公斤/桶,甲乙组分比例=10:1；贮存期：12个月

钢结构防腐环氧富锌底漆
技术说明
项目指标
在容器中状态液料，搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
施工性喷涂、刷涂无障碍
干燥时间表干1小时；实干20小时
漆膜外观漆膜外观正常
耐冲击性50cm
耐盐雾性72小时无变化
不会发成分84%
金属锌含量86%
环氧树脂定性含有环氧树脂

钢结构防腐环氧富锌底漆
环氧富锌底漆是工业防腐中应用为广泛的产品之一，适用于大气环境下钢铁防锈，在一般防腐、化工大气、海洋环境等防腐及耐候涂装中广泛应用。环氧富锌底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面，均比较优xiu。环氧富锌底漆为双组份涂料，组分一由环氧树脂、锌粉、防锈颜料、助剂、溶剂等组成，组分二为固化剂。


钢结构防腐环氧富锌底漆
底漆涂装
环氧富锌底漆推荐采用喷涂方法施工，可有气喷涂或无气喷涂，膜厚在70-80μm为宜，漆膜24小时实干之后涂装中间漆。

中间漆涂装
涂装间隔不宜过长，观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐，如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆，喷涂1-2道，达到规定膜厚。

面漆涂装
面漆一般选用装饰性较好且耐候性强的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，喷涂2道为宜，漆膜光滑平整，颜色均匀一致。

钢结构防腐环氧富锌底漆
施工方法
项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工涂刷、辊涂
稀释量 5% 10-15% 0-10%
粘度 50～60S（涂-4） 30～40S（涂-4）
喷孔 0.18～0.38mm 1.3～1.5mm
喷出压力 12～15MPa 0.4～0.6MPa
喷涂间歇期应将喷嘴浸泡在水中，或用清洗剂及时清洗干净。
表面处理：
底材需经除油、除锈处理，若经过磷化、抛丸等处理则防腐效果更佳。
注意事项：
1、不得混入油类及有机溶剂。
2、及时用清水清洗工具。
3、包装桶开启后应注意密封，以免组分挥发影响质量。
4、钢材清洁，去除油污、沙土、松动的浮锈以及失效的旧漆膜。
5、薄层多道涂刷，单道涂层干膜厚度不超过50μm。


钢结构防腐环氧富锌底漆
环氧富锌底漆由环氧树脂为基料，并加有超细金属锌粉、防沉剂，采用聚酰胺树脂作为固化剂配制而成的双组份涂料。

【主要特性】环氧富锌底漆具有防腐性能，附着力好，耐热性，当电焊切割时，它不会大面积烧损，也不影响焊接性能，还具干燥迅速，耐油、耐水等特性。

【主要用途】环氧富锌底漆起适用于修造船，海洋钢结构，桥梁，铁塔，石油，冶炼，化工等行业的钢结构设备表面作为基层的防锈底漆，用作钢板抛丸或喷砂后的保养底漆时，也可适用于镀锌板表面的防腐蚀。