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钢结构防腐环氧富锌底漆
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,有较佳的户外耐老化性等特点。
钢结构防腐环氧富锌底漆
环氧富锌底漆是以环氧树脂为基料、高纯度锌粉、助剂、聚酰胺固化剂等组成的双组份涂料,特别适合在苛刻的腐蚀环境中做长效防腐底漆。
干膜中锌粉含量高,具有优良的电化学保护性能。
良好的力学性能,漆膜柔韧,耐冲击。
漆膜耐水、耐盐水、耐湿热、耐盐雾。
钢结构防腐环氧富锌底漆
组成:环氧富锌底漆是由环氧树脂、锌粉、颜料和助剂组成。
特性:该漆附着力强,阻水性,锌粉含量高,具有可焊接性。
用途:适用于钢结构、工程机械、车辆、船舶、桥梁等工程设施。
涂料参数
包装:25公斤/桶,甲乙组分比例=10:1;贮存期:12个月
钢结构防腐环氧富锌底漆
施工参考
1、底材打磨喷砂,除去油污、锈迹、粉尘
2、环氧富锌底漆按照10:1 比例混合,搅拌均匀,熟化15分钟
3、涂装完环氧富锌底漆,间隔24小时后涂装面漆
4、涂装方法:喷涂、刷涂、滚涂
5、混合好的油漆需在6小时内用完
运输贮存
1、产品在运输时应防止雨淋、日光暴晒、避免碰撞,符合相关部门有关规定。
2、产品应存储在阴凉通风环境,防止日光直接照射,隔绝火源。
钢结构防腐环氧富锌底漆
底漆涂装
环氧富锌底漆推荐采用喷涂方法施工,可有气喷涂或无气喷涂,膜厚在70-80μm为宜,漆膜24小时实干之后涂装中间漆。
中间漆涂装
涂装间隔不宜过长,观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐,如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆,喷涂1-2道,达到规定膜厚。
面漆涂装
面漆一般选用装饰性较好且耐候性强的防腐涂料,如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等,喷涂2道为宜,漆膜光滑平整,颜色均匀一致。
钢结构防腐环氧富锌底漆
施工方法
项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工涂刷、辊涂
稀释量 5% 10-15% 0-10%
粘度 50~60S(涂-4) 30~40S(涂-4)
喷孔 0.18~0.38mm 1.3~1.5mm
喷出压力 12~15MPa 0.4~0.6MPa
喷涂间歇期应将喷嘴浸泡在水中,或用清洗剂及时清洗干净。
表面处理:
底材需经除油、除锈处理,若经过磷化、抛丸等处理则防腐效果更佳。
注意事项:
1、不得混入油类及有机溶剂。
2、及时用清水清洗工具。
3、包装桶开启后应注意密封,以免组分挥发影响质量。
4、钢材清洁,去除油污、沙土、松动的浮锈以及失效的旧漆膜。
5、薄层多道涂刷,单道涂层干膜厚度不超过50μm。