淮北锌灰色环氧富锌防锈底漆硬度高

环氧富锌防锈底漆
该产品防腐性能不错、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴较保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。

其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气罐的防锈底漆使用。

环氧富锌防锈底漆
环氧富锌底漆是以环氧树脂为基料、高纯度锌粉、助剂、聚酰胺固化剂等组成的双组份涂料，特别适合在苛刻的腐蚀环境中做长效防腐底漆。

干膜中锌粉含量高，具有优良的电化学保护性能。

良好的力学性能，漆膜柔韧，耐冲击。

漆膜耐水、耐盐水、耐湿热、耐盐雾。

环氧富锌防锈底漆
涂料参数
包装：25公斤/桶,甲乙组分比例=10:1；贮存期：12个月
技术说明
项目指标
在容器中状态液料，搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
施工性喷涂、刷涂无障碍
干燥时间表干1小时；实干20小时
漆膜外观漆膜外观正常
耐冲击性50cm
耐盐雾性72小时无变化
不会发成分84%
金属锌含量86%
环氧树脂定性含有环氧树脂

环氧富锌防锈底漆
施工参考
1、底材打磨喷砂，除去油污、锈迹、粉尘
2、环氧富锌底漆按照10:1 比例混合，搅拌均匀，熟化15分钟
3、涂装完环氧富锌底漆，间隔24小时后涂装面漆
4、涂装方法：喷涂、刷涂、滚涂
5、混合好的油漆需在6小时内用完
运输贮存
1、产品在运输时应防止雨淋、日光暴晒、避免碰撞，符合相关部门有关规定。
2、产品应存储在阴凉通风环境，防止日光直接照射，隔绝火源。

环氧富锌防锈底漆
表面处理
环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便喷射除锈的部位，采用手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。
喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。

底漆涂装
环氧富锌底漆推荐采用喷涂方法施工，可有气喷涂或无气喷涂，膜厚在70-80μm为宜，漆膜24小时实干之后涂装中间漆。

中间漆涂装
涂装间隔不宜过长，观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐，如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆，喷涂1-2道，达到规定膜厚。

面漆涂装
面漆一般选用装饰性较好且耐候性强的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，喷涂2道为宜，漆膜光滑平整，颜色均匀一致。
组成特点：
环氧富锌底漆是由锌粉、由A组分环氧树脂为基料并加入超细锌粉，环氧树脂等为一组份（A）以固化剂为B组分采用聚酰胺树脂作为固化剂配制而成的双组份重防腐底漆，具有常温干燥，锌粉不易沉淀等特点。

环氧富锌防锈底漆
【主要特性】环氧富锌底漆具有防腐性能，附着力好，耐热性，当电焊切割时，它不会大面积烧损，也不影响焊接性能，还具干燥迅速，耐油、耐水等特性。

【主要用途】环氧富锌底漆起适用于修造船，海洋钢结构，桥梁，铁塔，石油，冶炼，化工等行业的钢结构设备表面作为基层的防锈底漆，用作钢板抛丸或喷砂后的保养底漆时，也可适用于镀锌板表面的防腐蚀。

【颜色外观】锌灰色